エレクトロニクス

プリント基板加工時の付着異物が99%減少

1.事例の特徴

プリント基板製造現場で異物付着を99%削減、製品品質と生産効率を飛躍的に向上

2. お客様の概要

世界的なプリント基板メーカーの中国工場。電子機器の心臓部であるプリント基板を製造する大規模生産拠点として、グローバル市場への供給を担う重要な工場です。

3. お客様の課題

プリント基板の加工工程において、環境中の浮遊異物、作業者からの発塵、基板加工時に発生する微細な粉塵などが原因で、製品表面への異物付着による不良が多発していました。これにより製品の品質低下、歩留まりの悪化、そして顧客からのクレーム増加という深刻な問題に直面していました。従来の清浄対策では解決できない静電気による異物付着の問題が、生産効率と製品信頼性を著しく低下させていました。

4. TRINC製品を選んだ理由

当社の製品「空間トリンク」は、従来の空気清浄や防塵対策とは根本的に異なるアプローチをします。空間全体をイオンで満たすことにより、作業エリア内の全ての物体から静電気を除去する独自の技術が決め手となりました。特に、製品だけでなく空気中を浮遊する異物の静電気も同時に中和できる点が高く評価され、静電気によるクーロン引力を打ち消す「空間防塵効果」を期待して導入が決定しました。

5. 導入効果

「空間トリンク」導入後、顕著な効果が得られたエリアでは、異物付着数が23万個から1,500個へと激減し、実に99%の削減に成功しました。この劇的な改善により、不良率の大幅低下、製品品質の安定化、そして生産ラインの効率向上を実現しました。異物起因の不良対応コストも大幅に削減され、費用対効果の高い施策として評価されました。