ディスプレイ製造工場で、異物不良75%減少

3. お客様の課題

アクリル板対策でも防げない製造工程での異物付着が課題です。
FPD製造において、以下の深刻な歩留まり悪化問題が発生していました：

• ガラス基板を開梱して製造ラインに投入する工程で製品に異物が付着
• 製造設備から次設備へ製品を移動させる工程での異物付着も頻発
• 透明なアクリル板でラインを囲って外部からの異物侵入を防ぐ対策を実施済み
• しかし、モノの出入り・移動・組付け・加工がある実際の製造現場では異物流入や発塵が避けられない状況

 

4. TRINC製品を選んだ理由

従来の物理的な遮蔽対策ではこれ以上の改善効果が期待できないと判断し、新しい異物・静電気対策として空間除電による空間防塵効果の採用を決定。設置済みのアクリルカバー内部に空間トリンク（TAS-811 SFS、TAS-821 SFS）を導入し、ガラス基板および浮遊異物の静電気を中和する画期的なソリューションを選択しました。
 

5. 導入効果

設置翌日から異物不良75%激減を実現しました。

• 即効性のある劇的改善：空間トリンクを設置した翌日から異物不良が75%も激減
• ガラス基板の静電気中和：製品であるガラス基板の静電気を効果的に除去
• 浮遊異物の静電気中和：空間内の浮遊異物の静電気も同時に中和し、付着を根本的に防止
• 歩留まり大幅改善：異物起因の製品不良削減により、製造歩留まりが大幅に向上

 

6. 予想を超える効果

既に設置していたアクリルカバーをそのまま活用し、内部に空間トリンクを追加するだけで劇的な効果を実現。大がかりな設備変更や長期間の停止を伴わずに、翌日から効果が現れる即効性により、製造現場での高い評価を獲得。投資対効果の高さも実証されています。