ペレットの粉取り効率が倍以上に改善

1. 事例の特徴 ペレットリンク（TAS-286 PEL）の導入により、粉取機での除去効率が1.5倍以上に増大し、成形不良の大幅削減を実現しました。   2. お客様の概要 自動車、家電、食品包装等のプラスチック部品メーカー 樹脂成形による各種プラスチック部品を製造する企業です。自動車部品、家電部品、食品包装材など幅広い分野向けに高品位な樹脂部品を供給しており、品質要求の厳しい製品も手がける製造業です。

 

3. お客様の課題

樹脂成形材料であるペレットには、生産工程での課題がありました：
　・ペレットと機器との接触、ペレット同士の衝突により、粉が付着
　・この粉が、成形時に表面異物や黒点などの成形不良を引き起こす
　・高品位樹脂部品では成形機供給前の粉除去が必須
　・粉取機内でペレットが激しく旋回することで静電気が発生
　・静電気により粉末の除去効率が低下
品質要求の厳しい製品では、これらの問題は深刻な品質低下の原因となっていました。

 

4. TRINC製品を選んだ理由

従来の粉取機での機械的除去には限界があり、静電気による粉末付着が除去効率を阻害していました。粉取機の前段階でペレットリンク（TAS-286 PEL）を設置することで、原材料と粉末から静電気を除去し、粉取機本来の性能を最大限に引き出す方法が採用されました。

 

5. 導入効果

ペレットリンクの導入により、以下の効果を実現しました：
　・除去効率1.5倍以上向上： 原材料と粉末から静電気が除去され、粉取機の性能が大幅に向上
　・成形不良の削減： 表面異物や黒点などの成形不良が大幅に減少
　・高品位部品の安定生産： 品質要求の厳しい製品でも、安定した品質を実現

 

6. 予想を超える効果

ペレットリンクの効果が予想以上に大きかったため、顧客企業からは非常に驚かれました。得られた追加効果：
　・投資対効果の最大化： 想定を大きく上回る改善効果を実現
　・国内外工場への横展開決定： 成功事例を受けて全社的な導入を決定
　・グローバル品質向上： 世界各地の工場で同様の品質改善効果
この成功により、企業全体での製品品質向上と競争力強化が実現されています。